Qualitätsmanagement

Qualität durch Systeme sichern, Vertrauen durch Standards gewinnen

Qualitätsmanagement über Entwicklung, Fertigung, Prüfung und Auslieferung hinweg

In der Prüf- und Messtechnik wird der Wert eines Produkts nicht allein durch seinen Funktionsumfang bestimmt. Ebenso entscheidend sind die Genauigkeit der Messergebnisse, die Stabilität der Produktleistung und die Zuverlässigkeit im langfristigen Einsatz.

Seit der Gründung im Jahr 2009 betrachtet TASI Qualität als wesentliche Grundlage einer nachhaltigen Unternehmensentwicklung. Nach dem Grundsatz „Qualität beginnt bei der Konstruktion und begleitet den gesamten Fertigungsprozess“ integrieren wir das Qualitätsmanagement in die Produktentwicklung, das Lieferkettenmanagement, die Fertigung, die Prüfung und den Kundenservice.

Zuverlässige Qualität entsteht nicht erst bei der Endkontrolle. Sie muss bereits in der Entwicklungsphase berücksichtigt und in jedem Prozessschritt konsequent umgesetzt werden. Durch standardisierte Abläufe, eine umfassende Qualitätskontrolle und kontinuierliche Verbesserungen erhöht TASI fortlaufend die Konsistenz, Stabilität und Zuverlässigkeit seiner Produkte und bietet Kunden weltweit vertrauenswürdige Prüf- und Messgeräte sowie entsprechende Lösungen.

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Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001

Qualitätsanforderungen durch ein standardisiertes Managementsystem wirksam umsetzen

TASI verfügt über eine Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach ISO 9001:2015. Entsprechend den Anforderungen dieser Norm werden die Produktentwicklung, das Lieferkettenmanagement, die Fertigung, die Qualitätsprüfung, der Kundenservice und die kontinuierliche Verbesserung systematisch gesteuert.

Ausgehend von den Produkteigenschaften und betrieblichen Anforderungen hat das Unternehmen verbindliche Qualitätsprozesse eingeführt und entwickelt diese kontinuierlich weiter. Zuständigkeiten, Abläufe und Kontrollanforderungen sind klar definiert. Dokumentenlenkung, Prozessüberwachung, interne Audits, Managementbewertungen sowie Korrektur- und Verbesserungsmaßnahmen unterstützen die wirksame Umsetzung der Qualitätsanforderungen im täglichen Betrieb.

Das Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 bildet den systematischen Rahmen für unsere Qualitätsarbeit. Auf dieser Grundlage optimiert TASI fortlaufend die Entwicklungs-, Fertigungs- und Prüfprozesse, um die Konsistenz, Stabilität und Zuverlässigkeit seiner Produkte zu erhöhen und den Anforderungen unterschiedlicher Kunden, Märkte und Anwendungen gerecht zu werden.

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Qualitätsmanagement über den gesamten Produktlebenszyklus

Von der Entwicklung bis zum Einsatz beim Kunden wird der gesamte Produktlebenszyklus einbezogen

TASI hat entsprechende Qualitätsprozesse für Entwicklungsverifizierung, Materialbeschaffung, Fertigung, Produktprüfung, Verpackung, Transport und Kundendienst eingerichtet. Alle wesentlichen Prozessschritte unterliegen definierten und standardisierten Anforderungen.

Während der Produktentwicklung werden Konstruktionsprüfungen, Prototypenvalidierungen, Leistungstests und Zuverlässigkeitsbewertungen durchgeführt, um die Produktlösung zu bestätigen und weiterzuentwickeln. In der Fertigung werden Materialien und Bauteile gemäß den festgelegten Anforderungen geprüft. Kritische Produktionsschritte unterliegen geeigneten Qualitätskontrollen, und die fertigen Produkte durchlaufen vor der Auslieferung die vorgeschriebenen Funktions- und Leistungstests.

Dieses über den gesamten Lebenszyklus ausgerichtete Qualitätsmanagement trägt zu einer gleichbleibenden Produktleistung und einem zuverlässigen Einsatz in unterschiedlichen professionellen Messanwendungen bei.

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Durchgängige Qualitätskontrolle

Beständige Produktqualität entsteht durch kontrollierte Abläufe in jeder Prozessstufe

TASI wendet Qualitätskontrollen beim Wareneingang, in der Produktion, bei der Montage, bei der Prüfung und vor der Auslieferung an. Standardisierte Arbeitsabläufe, prozessbegleitende Prüfungen und eine nachvollziehbare Qualitätsdokumentation ermöglichen die Überwachung kritischer Arbeitsschritte und reduzieren den Einfluss von Produktionsschwankungen.

Von der Prüfung elektronischer Bauteile über das Löten der Leiterplatten und die Endmontage bis hin zu Kalibrierung, Funktionsprüfung, Alterungsprüfung und Endkontrolle erfolgt jeder Schritt gemäß den jeweiligen Arbeits- und Prüfvorgaben. Werden Abweichungen festgestellt, analysieren wir deren Ursachen und setzen geeignete Korrektur- und Verbesserungsmaßnahmen um.

Unser Qualitätsanspruch beschränkt sich nicht auf die Einhaltung der Anforderungen zum Zeitpunkt der Auslieferung. Er umfasst auch die Stabilität und Zuverlässigkeit während der tatsächlichen und langfristigen Nutzung.

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Prüf- und Verifizierungskompetenz

Qualität erfordert klare Standards und objektive Daten

Für Digitalmultimeter, Stromzangen, Infrarotthermometer, Luxmeter, Thermo-Hygrometer, Schallpegelmessgeräte, Gleichstromnetzteile und weitere Produkte verfügt TASI über entsprechende Prüf- und Verifizierungsprozesse. Dabei werden Funktion, Messleistung, elektrische Sicherheit, Umweltbeständigkeit und konstruktive Zuverlässigkeit bewertet.

Je nach technischen Eigenschaften und Verwendungszweck des Produkts umfassen die Prüfungen unter anderem Funktionstests, die Kalibrierung der Messgenauigkeit, elektrische Sicherheitsprüfungen, Hoch- und Tieftemperaturprüfungen, Alterungs- und Stabilitätstests, Sicht- und Konstruktionsprüfungen sowie Verpackungs- und Transportprüfungen.

Durch standardisierte Prüfverfahren und kontinuierlich weiterentwickelte Verifizierungsmöglichkeiten bestätigen wir, dass die Produkte die festgelegten Qualitätsanforderungen erfüllen und für unterschiedliche Märkte und Einsatzbedingungen geeignet sind.

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Kontinuierliche Weiterentwicklung der Fertigung

Gleichbleibende Qualität setzt kontrollierte Prozesse und eine zuverlässige Fertigung voraus

TASI entwickelt sein Fertigungssystem kontinuierlich weiter und optimiert Produktionsprozesse, Anlagen und das Management vor Ort entsprechend den Produkteigenschaften und Qualitätsanforderungen. Dadurch werden Prozessstabilität und betriebliche Effizienz verbessert.

Standardisierte Arbeitsanweisungen werden durch Arbeitsplatzschulungen, Prozesskontrollen und Fertigungsmanagement ergänzt. So wird sichergestellt, dass Produktions- und Prüftätigkeiten entsprechend den festgelegten Anforderungen ausgeführt werden. Einflussfaktoren auf Produktleistung und Konsistenz werden fortlaufend analysiert und optimiert, um Fertigungsabweichungen zu reduzieren und eine gleichbleibende Qualität über verschiedene Produktionschargen hinweg zu erreichen.

Die kontinuierliche Verbesserung der Fertigungskompetenz sorgt dafür, dass Qualitätsanforderungen in der Produktion wirksam umgesetzt und in stabile, zuverlässige Produktleistungen übertragen werden.

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Rückverfolgbarkeit und Problemlösung

Nachvollziehbare Prozessaufzeichnungen bilden die Grundlage für Qualitätsanalysen und Verbesserungen

TASI dokumentiert die qualitätsrelevanten Informationen während der Produktion und Prüfung. Daten zu Materialien, Produktionsabläufen, Prüfergebnissen und Auslieferungen werden systematisch verwaltet und unterstützen die Produktrückverfolgbarkeit, Ursachenanalyse und Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen.

Treten während der Produktion, Prüfung oder Kundennutzung Abweichungen auf, untersuchen die zuständigen Abteilungen die Ursachen, bestimmen die Problemquelle, legen geeignete Korrektur- und Vorbeugungsmaßnahmen fest und überprüfen deren Wirksamkeit.

Durch die Erfassung, Analyse und Rückmeldung von Qualitätsinformationen verbessern wir unsere internen Prozesse kontinuierlich, reduzieren das erneute Auftreten vergleichbarer Probleme und stärken sowohl die Produktqualität als auch unsere Qualitätsmanagementkompetenz.

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Qualität durch kontinuierliche Verbesserung

Qualitätsmanagement ist kein einmaliges Ziel, sondern ein fortlaufender Bestandteil unserer Unternehmensprozesse

TASI orientiert sich an der Produktqualität und den Kundenanforderungen. Qualitätsdatenanalysen, optimierte Produktionsprozesse, ein strukturiertes Kundenfeedbackmanagement und interne Verbesserungsmechanismen tragen zur kontinuierlichen Weiterentwicklung von Produkten und Fertigungsabläufen bei.

Erkenntnisse aus Produktprüfungen, Qualitätsdaten aus der Produktion und Rückmeldungen aus dem praktischen Kundeneinsatz bilden wichtige Grundlagen für Verbesserungen. Jede Produktweiterentwicklung, Prozessanpassung und Verfahrensoptimierung trägt zur langfristigen Steigerung der Qualität bei.

TASI wird seine Kompetenzen in den Bereichen Produktentwicklung, Fertigung, Prüfung, Verifizierung und Qualitätsmanagement weiter ausbauen, um Kunden weltweit noch genauere, stabilere und zuverlässigere Prüf- und Messgeräte anzubieten.

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Unser Qualitätsversprechen

Qualität ist unsere Verantwortung und die Grundlage für langfristiges Kundenvertrauen

Von der Produktentwicklung und Fertigung bis zur Prüfung, Verifizierung und Auslieferung setzt TASI sämtliche Qualitätsanforderungen konsequent und praxisorientiert um.

Wir werden unser Qualitätsmanagementsystem, unsere Produktleistung und unsere Fertigungskompetenz kontinuierlich weiterentwickeln, um Kunden weltweit mit stabilen und zuverlässigen Produkten zu unterstützen und zu ihrer langfristigen Geschäftsentwicklung beizutragen.