Gestión de la calidad
Calidad garantizada por sistemas, confianza respaldada por estándares
Garantizamos la calidad con sistemas y ganamos confianza con estándares
Integramos la gestión de la calidad en el desarrollo, la fabricación, las pruebas y la entrega
En el sector de los instrumentos de prueba y medición, el valor de un producto no depende únicamente de sus funciones, sino también de la exactitud de los resultados, la estabilidad de su rendimiento y su fiabilidad durante toda su vida útil.
Desde su fundación en 2009, TASI considera la calidad una base esencial para el desarrollo sostenible de la empresa. Conforme al principio de que «la calidad comienza en el diseño y se mantiene durante toda la fabricación», integramos la gestión de la calidad en el desarrollo de productos, la gestión de la cadena de suministro, la fabricación, la verificación y el servicio al cliente.
Entendemos que una calidad fiable no se obtiene únicamente mediante la inspección final. Debe incorporarse al producto desde la fase inicial de diseño y consolidarse en cada proceso y cada detalle. Mediante una gestión normalizada, un control integral y la mejora continua, TASI aumenta de forma constante la uniformidad, la estabilidad y la fiabilidad de sus productos para ofrecer soluciones de prueba y medición de confianza a clientes de todo el mundo.
Sistema de gestión de la calidad ISO 9001
Aplicamos eficazmente los requisitos de calidad mediante un sistema de gestión normalizado
TASI cuenta con la certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001:2015. De acuerdo con sus requisitos, aplicamos una gestión normalizada al desarrollo de productos, la cadena de suministro, la fabricación, la inspección de calidad, el servicio al cliente y la mejora continua.
Teniendo en cuenta las características de nuestros productos y las necesidades operativas, hemos establecido procedimientos de gestión de la calidad que se revisan y perfeccionan de forma continua. Las responsabilidades, los procesos y los requisitos de control están claramente definidos. El control documental, la supervisión de procesos, las auditorías internas, las revisiones por la dirección y las medidas correctivas y de mejora ayudan a aplicar los requisitos de calidad en las operaciones diarias y la producción.
El sistema ISO 9001 proporciona un marco estructurado para nuestra gestión de la calidad. Sobre esta base, TASI optimiza continuamente los procesos de diseño, fabricación y ensayo con el fin de mejorar la uniformidad, la estabilidad y la fiabilidad de sus productos y responder a las necesidades de distintos clientes, mercados y aplicaciones.
Gestión de la calidad durante todo el ciclo de vida
Desde el diseño y el desarrollo hasta el uso por parte del cliente
TASI ha establecido procesos de gestión de la calidad para la verificación del desarrollo, la adquisición de materiales, la fabricación, los ensayos, el embalaje, el transporte y la atención posventa. Cada etapa crítica se gestiona conforme a procedimientos definidos.
Durante el desarrollo se realizan revisiones de diseño, validaciones de prototipos, pruebas de rendimiento y evaluaciones de fiabilidad para verificar y perfeccionar la solución del producto. En la fase de producción, los materiales y componentes se inspeccionan según los requisitos establecidos, los procesos críticos se someten a controles específicos y los productos terminados deben superar las pruebas funcionales y de rendimiento previstas antes de su expedición.
Este enfoque, aplicado a todo el ciclo de vida, contribuye a mantener un rendimiento uniforme y favorece el funcionamiento fiable del producto en diferentes aplicaciones profesionales de medición.
Control de calidad durante todo el proceso
La estabilidad de la calidad comienza con el control de cada operación
TASI aplica controles de calidad a la recepción de materiales, la producción, el montaje, las pruebas y la expedición. Los procedimientos normalizados, las inspecciones durante el proceso y la trazabilidad permiten supervisar las etapas críticas y reducir el efecto de las variaciones de producción.
Desde la inspección de componentes electrónicos, la soldadura de PCB y el montaje final hasta la calibración, las pruebas funcionales, los ensayos de envejecimiento y la inspección final, cada etapa se ejecuta conforme a los requisitos operativos y criterios de inspección correspondientes. Cuando se detecta una incidencia, analizamos oportunamente sus causas y aplicamos las medidas correctivas y de mejora necesarias.
Nuestro compromiso no se limita al cumplimiento de los requisitos en el momento de la entrega. También prestamos especial atención a la estabilidad y fiabilidad del producto durante su uso real y a largo plazo.
Capacidad de ensayo y verificación
La calidad exige estándares claros respaldados por datos objetivos
TASI ha establecido procesos de ensayo y verificación para multímetros digitales, pinzas amperimétricas, termómetros infrarrojos, luxómetros, termohigrómetros, sonómetros, fuentes de alimentación de CC y otros productos. Estos procesos evalúan las funciones, el rendimiento de medición, la seguridad eléctrica, la adaptación ambiental y la fiabilidad estructural.
Según las características técnicas y los requisitos de uso de cada producto, las evaluaciones pueden incluir pruebas funcionales, calibración de la exactitud, ensayos de seguridad eléctrica, verificaciones a alta y baja temperatura, pruebas de envejecimiento y estabilidad, inspecciones visuales y estructurales, así como verificaciones de embalaje y transporte.
Mediante procedimientos normalizados y una capacidad de verificación en constante desarrollo, confirmamos que los productos cumplen los requisitos de calidad definidos y responden a las necesidades prácticas de diferentes mercados y entornos de aplicación.
Mejora continua de la capacidad de fabricación
Una calidad uniforme requiere procesos controlados y una fabricación fiable
TASI mejora de forma continua su sistema de fabricación mediante la optimización de los procesos, los equipos y la gestión de las operaciones, de acuerdo con las características del producto y los requisitos de calidad. Estas medidas aumentan la estabilidad del proceso y la eficiencia operativa.
Las instrucciones de trabajo normalizadas se complementan con formación específica, inspecciones de proceso y una gestión rigurosa de la fabricación. Los factores que influyen en el rendimiento y la uniformidad del producto se analizan y optimizan continuamente para reducir las variaciones de fabricación y mantener la consistencia entre diferentes lotes.
La mejora continua de la capacidad de fabricación permite aplicar eficazmente los requisitos de calidad en la planta de producción y convertirlos en un rendimiento estable y fiable.
Trazabilidad y resolución de problemas
Los registros trazables proporcionan una base fiable para el análisis y la mejora
TASI mantiene registros estructurados durante la producción y la inspección. La información relativa a materiales, procesos de fabricación, resultados de ensayo y expediciones se gestiona de forma sistemática para facilitar la trazabilidad, el análisis de problemas y la aplicación de medidas de mejora.
Cuando se produce una incidencia durante la fabricación, las pruebas o el uso por parte del cliente, los departamentos responsables analizan sus causas, identifican el origen, establecen las medidas correctivas y preventivas correspondientes y verifican su eficacia.
El registro, el análisis y la comunicación de la información de calidad nos permiten perfeccionar continuamente nuestros procesos internos, reducir la repetición de problemas similares y reforzar tanto la calidad del producto como nuestra capacidad de gestión.
Impulsamos la calidad mediante la mejora continua
La gestión de la calidad es un proceso permanente integrado en todas nuestras operaciones
Orientada por la calidad del producto y las necesidades del cliente, TASI mejora continuamente el diseño y la fabricación mediante el análisis de datos, la optimización de procesos, la gestión de los comentarios de los clientes y los mecanismos internos de mejora.
Los resultados de las pruebas, los datos de calidad de la producción y la experiencia de los clientes durante el uso real constituyen referencias importantes para la mejora. Cada actualización de producto, ajuste del proceso y perfeccionamiento del procedimiento contribuye al progreso continuo de la calidad.
TASI seguirá reforzando sus capacidades de desarrollo, fabricación, ensayo, verificación y gestión de la calidad para ofrecer a clientes de todo el mundo instrumentos de prueba y medición más exactos, estables y fiables.
Nuestro compromiso con la calidad
La calidad es nuestra responsabilidad y la base de la confianza a largo plazo
Desde el diseño y la fabricación hasta los ensayos, la verificación y la entrega, TASI aplica los requisitos de calidad con rigor y pragmatismo.
Seguiremos mejorando nuestro sistema de gestión de la calidad, el rendimiento de los productos y la capacidad de fabricación para atender a clientes de todo el mundo con productos estables y fiables y contribuir al desarrollo sostenible de sus negocios.
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